不同地區的赤鐵礦石因原礦品位不一樣,所以要用到的赤鐵礦磁選機也是不一樣的。赤鐵礦磁選機磁源提供的磁場力大小是否合適。大家都知道磁性物進入磁場后,受力的大小取決于該點的磁場力的大小,而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低,還與該點的磁場梯度有著密切的關系。一味的追求高磁場強度而忽略磁場梯度的構建顯然是一個非常低級的錯誤。然而,國內大部分磁選廠家在磁源的設計上沒有充分的考慮,直接導致了磁選設備的低能。給料的速度與物料粒徑。給料的速度快慢應嚴格按照設備的設計產能入料。不過,非常遺憾的是國內磁選設備的產能普遍標注偏高。關于物料粒徑,嚴格講起來設計好的一款磁選設備只能針對力度分布相對集中的物料分選,用一臺設備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結果。
硫鐵礦燒渣中含鐵的氧化物可作煉鐵的質料。但因為焙燒工藝、質料組分的性質的不同,燒渣中的硫的含量比較高,此外,銅、鉛、鋅、鈣、鎂的含量也影響到不能用來直接煉鐵。
國內外對硫鐵礦燒渣脫除雜質研討也比較多。脫硫首要的辦法有:清洗法脫硫,即用浮選硫化礦的辦法除硫;用浮選有色金屬氧化礦的辦法除硫;化學選礦辦法,以及生物脫硫等。
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磁鐵礦(氧化物類礦物磁鐵礦的礦石),多為粒塊狀集合體,具強磁性且分布較廣。根據含鐵礦物種類的不同,磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般,單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別,多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構成的聯合工藝流程,包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。
滾筒式設計,對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強磁性的鐵礦石來說,選別的磁選設備磁場強度一般不會很高,多是一些弱磁磁選機或者是中磁磁選機,保證了選礦效果的同時也會喲不錯的選礦回收率。合適細粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預選作業以及河沙、風化砂等超頻磁鐵礦富集作業。該設備經過優化設計,在保持磁滾筒表面磁感應強度的同時距離磁系較遠處磁感應強度較高,整機質量比較輕,設備的磁系由內外兩層筒皮包裹,防止物料對內筒皮的磨損,使設備的維護保養比較方便,并增加了設備的使用壽命。經過優化的磁系磁包角在180°以上,對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。
◆ 當磨礦粒度大于0.2mm,多數鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 當磨礦粒度小于0.2mm,則采用兩段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦,磁鐵礦磁選廠則應采用階段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 對于干旱缺水地區來說,磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程;
◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石,一般可先用干式磁選工藝剔除脈石,得到塊狀富礦石后都再經磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。
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